计量在服务企业发展中的思考

产品质量的高低是制约一个国家经济发展的重要因素,坚实的计量基础是建设质量强国的根基。质量检测是质量发展的重要手段和技术基础,而准确的质量检测需要精准的测量技术做保证。作为产业链的必备环节,贯穿企业产品研发、技术创新、质量控制、产品制造和进出口贸易全过程,是构建“大计量”格局的重要组成部分。生产、经营的各个环节都离不开计量,没有准确的计量,就没有可靠的数据;没有先进、科学的计量检测手段,就没有优质的产品质量。计量是提高企业产品质量的基础,应强化企业全员计量意识,加强在用计量器具的检定管理

一、认真抓好企业内部的计量检测工作,才能提高产品质量

计量是工业生产的“眼睛”企业计量为原材料的检测、生产工艺监控、产品质量检验、物料能源消耗、经营管理、技术改进等提供了可靠的计量数据。对企业的质量产品检测部门而言,既要具备先进的计量检测手段,又要通过该手段疏通有关产品质量方面的渠道,严把产品质量“三关”

1.在物料管理上,严把原材料进库计量关原材料质量的好坏直接影响产品质量。在物料管理上采用质量、计量双重管理,对每批物料进行件件抽查、定量抽检。按工艺要求,外观尺寸都要进行严格检查,不合格的一律退回供应商。

2.在生产过程中,严把成品过程质量关在生产过程中,要求计量人员对批量产品要进行首件检验、中间巡检、最终全检。做好各处的原始记录,充分反映产品质量的好坏,对返修品、代用品、废品等处理要按程序办事,体现计量数据的重要性。这些数据还能作为查找各种产品质量问题、反映企业的产品质量、物料消耗程度和生产进度的依据。不仅是产品质量的决策、工艺的改进、关键工序确定的依据,也是质检检测部门上报的材料。

3.在出厂过程中,严把成品出厂关当产品装配完后都要逐批多次的进行各种方式的出厂试验。如:水泥在出厂前需做压力试验、凝结试验、安定性试验等。而这些实验设备都要定期检定,防止实验设备性能不稳定,而导致产品质量出广后有不良现象发生。而且各种试验都要保存详细的原始试验记录,每批产品的试验记录上标记出)日期、检验员等信息,以使售后有问题时查找原因。

二、加强企业计量实验室建设,为提高产品质量保驾护航

1.要转变观念,更新思想,提高全员计量意识计量与检测对企业而言虽然不直接创造利润,但对企业发展所作的贡献是很难用经济指标衡量的。多数企业普遍存在对计量工作在生产建设和经营管理中的基础作用认识不足等问题,具体表现在,有些企业领导认为计量工作可有可无,与其在计量上投入,不如投在其他能够立竿见影的地方,实用主义思想比较严重;有些企业计量工作既无领导分管,又无专人管理,形式上由设备部门代管,实际上无人管理还有些企业,生产环节或出厂检验计量器具配备不足,或虽然配备了计量器具但不按周期检定,甚至一些计量器具发生故障,工作不正常,却还在继续使用。凡此现象,均表现了企业对计量工作的漠视,从而成为影响企业提高产品质量和企业产品科技含量的一个重要因素。殊不知,企业的计量管理水平在一定程度上反映了企业产品质量的优劣,企业的生产过程、管理过程又是依靠准确、完善的计量手段和科学的计量管理实现的。

2.要拓宽计量管理思路,使计量工作与生产经营相结合,引进优秀人才,提高人员素质必须加强业务培训,提高技术人员素质,努力培养一批既懂计量又懂生产技术和产品质量的高素质人员,技术人员必须掌握,计量理论、误差理论、数据处理、计量法律法规等知识。在经过严格的理论及技能培训,并取得资格证书后,方可上岗操作。另外,随着计量工作的发展和企业内部计算机管理系统等先进技术、方法的采用,必须建立健全人员培训考核制度,加强人才的引进、交流,增强企业实验室发展后劲。

                                                                                                                                                                                                                                                                                  摘自于《中国计量2022年第2期》